人工智能、智能制造及工業(yè)4.0

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移動雙臂協(xié)作機器人

2020-03-16

移動雙臂協(xié)作機器人

、基本要求

1. 適應(yīng)性強,可以與多種機械手相適配;

2. 精準(zhǔn)定位,實現(xiàn)±5mm重復(fù)定位精度(實際值取決于外部條件);

3. 快換電池,支持無斷電快換電池,節(jié)省重復(fù)開關(guān)機時間;

4. 自主充電,支持自主充電,充電運行過程免人工介入;

5. ★雙臂協(xié)同,可完成相對復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)工作及生活服務(wù)工作。

二、激光導(dǎo)航移動車

1. 底盤自身重量(不帶負載):約80KG;

2. 外形尺寸:≥900mm×700mm*×200mm;

3. 充電方式:手動/自動/快換;4. 有效載荷:150KG;5. ★導(dǎo)航類型:SLAM 激光導(dǎo)航;6. 驅(qū)動方式:差動驅(qū)動;7. 控制方式:手/自動;

8. 最大速度:1m/s;

9. 定位精度:±5mm(實際值取決于外部條件);

10. 定位精度:±5mm(實際值取決于外部條件);11. 剎車距離:≤0.2m;

12. 行走定位點數(shù):可行走任意多個設(shè)備設(shè)置;13. 避障能力:根據(jù)用戶設(shè)置產(chǎn)生停障及避障繞行行為;14.電池:48V 52Ah 鋰電池;15. 充電時間:3h;

16. WiFi:2.4G/5G。

三、機器人本體

1. 單臂臂展:≥800mm;

2. ★單臂負載:≥5kg;

3. 單臂自由度:≥6個;

4. ★手臂數(shù)量:≥2個;

5. 單關(guān)節(jié)運動速度:≥180°/s;

6. ★單關(guān)節(jié)運動范圍:≥360°;

7. 重復(fù)精度:±0.03mm;

8. 爪手開度:≥60mm;

9. 爪手夾持力:≥1kg;

10.  機器人本體重量:≤50kg(不含底座);

11.  示教器:Linux系統(tǒng)、8英寸全液晶觸摸屏;

12.  編程方式:示教編程、離線編程、拖動示教;

13.  ★總線協(xié)議:EtherCAT、PowerLink;

14.  軟件接口:支持C/C++、Lua、Python開發(fā),支持ROS系統(tǒng)、API;

15.  I/O數(shù)量:16數(shù)輸入+16路輸出數(shù)字量I/O;

16.  設(shè)備生產(chǎn)廠商通過認證范圍覆蓋該類設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)等過程的ISO9001國際質(zhì)量體系認       證、ISO14001國際環(huán)境體系認證及OHASA18001國際職業(yè)健康體系認證,以保證設(shè)備設(shè)計及其制造過程的質(zhì)量及環(huán)保性。

二、 快換裝置

1. 1拖3快換模塊,支持多種末端工具;

2. 每個快換裝置均具有氣路和電路接口,支持各種執(zhí)行端應(yīng)用;

3. 末端負載:≥1kg。

四、開源智能視覺檢測系統(tǒng)

1. 開源智能視覺檢測系統(tǒng),主要是配合工業(yè)機器人做智能檢測工件角度缺陷及自動對位,以及工業(yè)機器人視覺學(xué)習(xí)開發(fā)使用;

2. 進口工業(yè)相機,技術(shù)要求如下:

2.1  像素:130W像素;

2.2  分辨率:1280×960;

2.3  像素尺寸:3.75μm×3.75μm;

   2.4  光譜:彩色;

2.5  支持自定義AOI,降低分辨率可提高幀率;

2.6  三種工作方式:連續(xù)采集、軟觸發(fā)采集、外觸發(fā)采集;

2.7  支持GENICAM 接口,可直接連接LabVIEW等第三方軟件;

2.8  標(biāo)配Robovision視覺系統(tǒng)和豐富的二次開發(fā)實例源碼,開放SDK;

2.9  f=16mm F1.4:12毫米工業(yè)鏡頭,最大光圈F1.4lor 2/3 type Megapixel  Cameras:對應(yīng)2/3’百萬像素相機;

2.10 C-Mount :C接口;

2.11 配套同軸光源,光源大小為80mm×80mm;

2.12 準(zhǔn)環(huán)形光源,直徑70mm,照射角度90度,帶模擬控制器;

2.13 配套同軸光源及光源控制器:發(fā)光窗口50mm*50mm含調(diào)光控制電源;

2.14 機器視覺兼容NI Vision Builder for Automated Inspection、Vision Acquisition Software等視覺開發(fā)環(huán)境;

   2.15提供NI Vision Builder for Automated Inspection、Vision Acquisition Software 編寫的案例程序主要包括模板匹配、零件識別、字符識別、條碼識別、二維碼識別等;

2.16 工業(yè)機器人視覺軟件具有國家級計算機軟件著作權(quán)登記證書等完全自主知識產(chǎn)權(quán),可避免第三知識產(chǎn)權(quán)糾紛及法律訴訟,并能提供長期軟件免費升級服務(wù);提供相關(guān)證書影印件,并提供證書原件及官方網(wǎng)站備查;

2.17 ▲配套提供出版社正式出版發(fā)行的《工業(yè)機器人視覺技術(shù)》教材及不少于40個課時的基于互聯(lián)網(wǎng)平臺案例教學(xué)視頻課程資源,響應(yīng)文件中提供教材封面復(fù)印件并注明ISBN編號和CIP核字號,能在中國版本圖書館官網(wǎng)進行CIP核字號驗證,開標(biāo)現(xiàn)場提供教材樣書一套備查。現(xiàn)場提供教材樣本及課程視頻演示;《工業(yè)機器人視覺技術(shù)》教材課程內(nèi)容知識點包括:

1) 機器視覺簡介

2) NI系列軟件平臺環(huán)境搭建與使用

3) 搭建一個相機程序

4) 機器人自動鎖螺絲系統(tǒng)的視覺識別

5) 機器人工件分揀系統(tǒng)的視覺識別與定位

6) 手機尺寸測量應(yīng)用

7) 自動檢測手機參數(shù)應(yīng)用

8) Visiotn Assistan的菜單介紹

三、 雙臂協(xié)同裝配組件

1. 工件定位工裝盤一套;

2. 氣動夾具一套;

3. 裝配工件5套。

六、自動擰螺絲裝配系統(tǒng)組件

1. 自動擰螺絲裝配系統(tǒng)實現(xiàn)了在自動裝配過程中進行螺絲擰緊的功能,能夠自動吸取螺絲,

自動擰緊螺絲一個完整過程;

2. 包含進口品牌自動螺絲排序機、進口品牌氣動擰螺絲機等;

3. 適應(yīng)螺絲范圍:M2-M4之間;

4. 視覺識別精度為:±1mm;

5. 包含螺絲排序機;

6. 交流電源:AC110-240V;

7. 螺絲長度范圍:小于或等于20MM;

8. 螺紋形狀:M,攻螺釘;

9. 機器人工具盤上自帶自動電批;

10. 扭力范圍:20kg±0.3%;

11. 空載轉(zhuǎn)速:1300no/min±10%;

12. 力矩重復(fù)精度:±0.3%。

13. 控制軟件:機器人自動擰螺絲控制軟件具有國家級計算機軟件著作權(quán)登記證書等完全自主知識產(chǎn)權(quán),可避免第三知識產(chǎn)權(quán)糾紛及法律訴訟,并能提供長期軟件免費升級服務(wù);提供相關(guān)證書影印件,并提供證書原件及官方網(wǎng)站備查。

七、自動分揀插件組件